Aplikace výměny kluzného ložiska na valivé ložisko v kuličkovém mlýně

Kluzné ložisko realizuje pohyb mezi hřídelí a ložiskem prostřednictvím kluzného tření, zatímco valivé ložisko realizuje pohyb mezi hřídelí a ložiskem prostřednictvím valivého tření. Na kulových mlýnech se obecně volí valivá ložiska kvůli jejich složitým pracovním podmínkám a vysokým požadavkům na rychlost a vysoké zatížení.

Valivá ložiska mají mnoho výhod, díky kterým jsou vhodná pro aplikace v kulových mlýnech. Za prvé, valivé tření je menší než kluzné tření, což může snížit energetické ztráty a třecí teplo a zlepšit účinnost stroje. Za druhé, pohyb valivých ložisek je stabilní a vydrží velká radiální a axiální zatížení, díky čemuž jsou vhodná pro vysokorychlostní rotační pohyby. Kromě toho mají valivá ložiska také výhody, jako je dlouhá životnost a pohodlná údržba.

Na kulových mlýnech se obvykle používají valivá ložiska pro uložení částí ložisek bubnu a převodového ústrojí. Dokážou odolat vysokorychlostní rotaci a nárazovým silám od abraziv a materiálů médií, což zajišťuje normální provoz zařízení. Vzhledem k drsnému pracovnímu prostředí kulových mlýnů se vyžaduje, aby ložiska měla vysokou těsnicí a prachotěsnou schopnost, aby se zabránilo vniknutí abraziva a médií do vnitřku ložisek a ovlivnění jejich provozu.

Stručně řečeno, aplikace kluzných ložisek na valivá ložiska v kulových mlýnech může zlepšit spolehlivost a provozní účinnost zařízení, prodloužit životnost ložisek a snížit náklady na údržbu.

Níže jsou uvedeny hlavní vady kluzných ložisek:

1. Tření a opotřebení: Kluzná ložiska snižují kontakt mezi kluznými a valivými částmi prostřednictvím tření, ale tření může vést ke ztrátě energie a opotřebení součástí, čímž se snižuje životnost ložisek a provozní účinnost.

2. Vysoké požadavky na mazání: Kluzná ložiska potřebují udržovat dostatečné množství maziva pro snížení tření a opotřebení, proto je nutné pravidelně doplňovat a vyměňovat maziva, což zvyšuje náklady na údržbu a pracovní zátěž.

3. Obtíže při vytváření a odvodu tepla: Kluzná ložiska generují teplo vlivem tření a díky jejich velké kontaktní ploše je odvod tepla pomalý. To může způsobit přehřátí ložisek a přilehlých součástí, což má vliv na provozní stabilitu a životnost zařízení.

4. Nevhodné pro vysokorychlostní provoz: Kvůli místnímu mačkání a rozptylování maziv jsou kluzná ložiska náchylná k poruchám mazání při vysokých otáčkách, což ovlivňuje jejich stabilitu a životnost, a nejsou vhodná pro aplikace s vysokorychlostním provozem.

5. Vibrace a hluk: Při provozu kluzných ložisek snadno vznikají vibrace a hluk v důsledku přítomnosti tření, což dále ovlivňuje stabilitu zařízení a pracovního prostředí.

6. Obtížnost údržby a oprav: Konstrukce kluzných ložisek je složitá a obvykle vyžaduje údržbu a opravy, což vyžaduje mnoho času a nákladů na práci.

Souhrnně lze říci, že mezi hlavní vady kluzných ložisek patří tření a opotřebení, vysoké požadavky na mazání, potíže s vývinem a odvodem tepla, nevhodná pro vysokorychlostní provoz, vibrace a hluk, stejně jako potíže s údržbou a opravami.

Hlavní výhody valivých ložisek jsou:

1. Nízká spotřeba energie, použití valivých ložisek místo kluzných ložisek snižuje spotřebu energie kulového mlýna o cca 10 %.

2. Snadná demontáž. Díky speciální konstrukci kuželové objímky je instalace obzvláště jednoduchá, bez škrábání a broušení valivých ložisek, což usnadňuje údržbu.

3. Dlouhá životnost. Vzhledem k tomu, že výběr ložisek na kulových mlýnech může být založen pouze na zpracovatelské kapacitě nebo kapacitě vypouštění rudy, vybraná ložiska výrazně překračují svou projektovanou únosnost. Proto je životnost valivých ložisek na kulových mlýnech často delší než u kulových mlýnů a jejich výkon je dobrý.

4. Metoda mazání je jednoduchá a valivá ložiska jsou mazána mazacím tukem, který je třeba pouze pravidelně přidávat, což zajišťuje spolehlivé mazání.

Proto má použití valivých ložisek v kulových mlýnech dobré ekonomické výhody. Nejen, že má nízký třecí odpor, nízkou spotřebu energie, nízký provozní proud, stabilní spouštění, ale má také významné účinky na úsporu energie, snižuje podpůrná zařízení a šetří náklady.

IMG_3292_副本


Čas odeslání: 25. července 2023